其實(shí)復(fù)合材料擠壓模的問題并不復(fù)雜，但是又很多的朋友都不太了解擠壓模用什么材料，因此呢，今天小編就來為大家分享復(fù)合材料擠壓模的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！

一、碳纖維復(fù)合材料成型方法及工藝

1、碳纖維復(fù)合材料的成型方法 模壓法。這種方法是將早已預(yù)浸樹脂的的碳纖維材料放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出來，然后高溫固化成型，脫膜后成品就出來了，這種方法更適合用來制作汽車零件。 2手糊壓層法。

2、碳復(fù)合材料有多種不同的制造工藝，包括：長絲纏繞、拉擠成型、濕法疊層、真空袋裝、樹脂轉(zhuǎn)移和配套工具 所選擇的工藝取決于應(yīng)用。 繞絲 在長絲纏繞中，碳纖維纏繞在旋轉(zhuǎn)的心軸上。

3、模壓法。是指將預(yù)浸樹脂的碳纖維原料放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出，然后經(jīng)過高溫固化成型，脫模后可得到成品。這種成型方法普遍用于制作碳纖維汽車零部件或者碳纖維工業(yè)配件。 手糊壓層法。

4、碳纖維一般與母材(樹脂等)組合后以復(fù)合材料的形態(tài)進(jìn)行使用。根據(jù)更終產(chǎn)品的形態(tài)和特性，采用各種各樣的成型方法(加工方法)。另外，以提高物性和外觀、縮短成型時間等為目標(biāo)，成型方法日趨完善。下面介紹具有代表性的碳纖維成型方法。

5、下面小編針對適用于碳纖維復(fù)合材料的成型工藝及其應(yīng)用以及碳纖維復(fù)合材料的成型方法。希望能夠給大家?guī)韼椭?碳纖維復(fù)合材料的成型方法 模壓法。

6、高性能熱塑復(fù)合材料的成型工藝，主要由熱固性樹脂復(fù)合材料及金屬成型技術(shù)移植而來。按照所有的設(shè)備不同可以分為模壓成型、雙膜成型、熱壓罐成型、真空袋成型、纖維纏繞成型、壓延成型等。

二、復(fù)合材料模具的主要類型有哪些

1、落料 、沖孔復(fù)合模；切斷、沖孔復(fù)合模等；②成形類復(fù)合模如彎曲復(fù)合模、復(fù)合擠壓 模等；③沖裁與成形復(fù)合模如落料、拉深 復(fù)合模；沖孔、翻邊 復(fù)合模；拉深、切邊復(fù)合模；落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模等。

2、復(fù)合材料模具類型主要有三種：陽模、陰模及壓縮模具(如輕質(zhì)RTM玻璃鋼模具)，根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，以滿足客戶更大利益化的選擇。

3、復(fù)材云集|復(fù)合材料 復(fù)合材料的原材料包括樹脂、纖維和芯材等有多種選擇，各種材料又有其獨(dú)特的強(qiáng)度、剛度、韌性和熱穩(wěn)定性等性能，成本和產(chǎn)量也不盡相同。

4、復(fù)合材料模壓成型的模具結(jié)構(gòu)及分類特點(diǎn) ①敞開式模具 如圖2所示，該模具特點(diǎn)是沒有加料室。此類模具結(jié)構(gòu)簡單，造價低，耐用，易脫模，安裝嵌件方便。 ②密閉式模具 如圖2所示。

5、方法描述：把短切纖維增強(qiáng)材料與樹脂體系同時噴涂在模具內(nèi)，然后在常壓下固化成熱固性復(fù)合材料制品的一種成型工藝。

6、接觸成型工藝中的輔助材料，主要是指填料和色料兩類，而固化劑、稀釋劑、增韌劑等，歸屬于樹脂基體體系。 模具及脫模劑 模具 模具是各種接觸成型工藝中的主要設(shè)備。模具的好壞，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，必須精心設(shè)計制造。